背景技術(shù)：氣動(dòng)卡盤的本體精度達(dá)0.010mm，高轉(zhuǎn)速可達(dá)5000rpm,，是一款高階高性能的氣動(dòng)卡盤,，有中空通孔,，可搭配自動(dòng)送料系統(tǒng)工作以提升生產(chǎn)效率,，目前氣動(dòng)卡盤已廣泛應(yīng)用于數(shù)控車床或加工專用機(jī)的工件夾持系統(tǒng),、傳統(tǒng)車床改裝自動(dòng)化,、研磨床或是安裝于數(shù)控加工中心的第四軸分度夾頭等各式應(yīng)用,。

但是，傳統(tǒng)的氣動(dòng)卡盤在鎖緊工件時(shí)必須依靠人力,，用卡盤扳手手動(dòng)將工件加緊,，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，并且氣動(dòng)卡盤在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,，容易因旋轉(zhuǎn)速度導(dǎo)致自身發(fā)生位移,，導(dǎo)致設(shè)備使用壽命周期短。因此,，此領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種可旋轉(zhuǎn)的中空三爪氣動(dòng)卡盤,，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：目的在于提供一種可旋轉(zhuǎn)的中空三爪氣動(dòng)卡盤,，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可旋轉(zhuǎn)的中空三爪氣動(dòng)卡盤,，包括軸承座,、卡爪、皮帶輪和主軸,，所述主軸的內(nèi)部固定安裝有卡爪,，且主軸的后表面安裝有皮帶輪，所述卡爪的外表面套接有鎖緊裝置,，所述主軸的底部固定安裝有軸承座,，所述軸承座的內(nèi)部與主軸的連接處固定安裝有定位組件。

作為新型再進(jìn)一步的方案：所述定位組件包括第一隔套,、第一軸承、第二隔套,、第二軸承和卡簧,，所述軸承座的內(nèi)部與主軸的連接處固定安裝有第一軸承，所述第一軸承一側(cè)表面和皮帶輪的中間處固定安裝有第一隔套,，且第一軸承的另一側(cè)表面固定安裝有卡簧,，所述卡簧卡接在主軸的外表面，相鄰所述第一軸承的中間固定安裝有第二軸承,，所述第二軸承和第一軸承的內(nèi)側(cè)固定安裝有第二隔套,。

作為新型再進(jìn)一步的方案：所述第一軸承的數(shù)量為四個(gè)，所述第二軸承的數(shù)量為兩個(gè),，所述第一軸承的外徑大于第二軸承的外徑,，所述第一軸承的內(nèi)徑和第二軸承的內(nèi)徑相等，所述第一隔套,、第二隔套和卡簧的數(shù)量均為兩個(gè),。

作為新型再進(jìn)一步的方案：所述鎖緊裝置包括壓簧、連接耳,、滾輪,、氣缸、氣缸桿,、擋板,、推力軸承和楔形套,，所述卡爪的頂端固定安裝有滾輪，所述滾輪的兩側(cè)固定安裝有壓簧,，所述壓簧貫穿主軸的內(nèi)部連接在卡爪的上表面,，所述主軸的外表面套接有楔形套，所述楔形套的外表面固定安裝有連接耳,，且楔形套的后表面安裝有擋板,，所述楔形套和擋板的中間安裝有推力軸承，所述連接耳的內(nèi)部通過(guò)螺母連接有氣缸桿,，所述氣缸桿貫穿在氣缸的內(nèi)部,。

作為新型再進(jìn)一步的方案：所述滾輪的數(shù)量為三個(gè)，相鄰所述壓簧以滾輪的中心為準(zhǔn)呈對(duì)稱安裝,，所述連接耳以楔形套的圓心為準(zhǔn)呈兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置,。

作為新型再進(jìn)一步的方案：所述氣缸的數(shù)量為兩個(gè)，且氣缸對(duì)稱安裝在軸承座的兩側(cè),，所述擋板和推力軸承的數(shù)量均為兩個(gè),，所述擋板通過(guò)螺栓固定安裝在楔形套的后表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,，新型的有益效果是：

1,、新型設(shè)置的定位組件，利用在軸承座的內(nèi)部,，將皮帶輪通過(guò)第一隔套進(jìn)行隔開(kāi),，同時(shí)軸承座內(nèi)部安裝的四個(gè)第一軸承，在第一軸承和第二軸承之間安裝的第二隔套能確保在皮帶輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,，確保主軸按照自身軸線旋轉(zhuǎn)而不發(fā)生任何方向的位移,，整體設(shè)計(jì)有效提高了設(shè)備的使用周期壽命，防止加工的過(guò)程中工件造成震動(dòng),，提高了產(chǎn)品合格率,。

2、新型采用的鎖緊裝置,，通過(guò)兩個(gè)氣缸同步動(dòng)作,，氣缸帶動(dòng)氣缸桿伸出并帶動(dòng)連接耳前行，通過(guò)推力軸承將力傳遞給楔形套,，使楔形套前行,，楔形套壓迫三個(gè)滾輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)并將三個(gè)卡爪同步向內(nèi)中心位移，從而將工件加緊,，實(shí)現(xiàn)工件加緊目的,，保證了在加緊的過(guò)程當(dāng)中，氣源始終處于保壓狀態(tài)，確保工件一直被高壓加緊,，利用楔形結(jié)構(gòu)快速高效,，運(yùn)行穩(wěn)定，磨損小,，提高了生產(chǎn)效率,，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了生產(chǎn)成本,。